| 1.試驗(yàn)壓力的選擇 液壓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力來(lái)確定，通常用壓力的2倍，或者為最大工作壓力的1.5倍。通常情況下，中、低壓的試驗(yàn)壓為系統(tǒng)工作壓力的1.5~2倍，高壓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力是系統(tǒng)最大工作壓力的1.2～1.5倍。 在壓力變化劇烈或者沖擊大的回路中，它的試驗(yàn)壓力應(yīng)大于頂峰壓力。 對(duì)于橡膠軟管來(lái)說(shuō)，在1.5~2倍的常用工作壓力下應(yīng)無(wú)異變形，在2-3倍的常用工作壓力下，不應(yīng)該破損。關(guān)注公眾號(hào)“液壓說(shuō)”，獲取更多液壓知識(shí)。 液壓系統(tǒng)試壓時(shí)，最好是分級(jí)試驗(yàn)，壓力逐級(jí)升高，不要一下子達(dá)到試驗(yàn)壓力。每升高一級(jí)應(yīng)該穩(wěn)壓2~3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，壓力持續(xù)10分鐘，然后再降至工作壓力，進(jìn)行全面檢查，查看液壓系統(tǒng)所有焊縫、接口和密封處無(wú)漏油，管道無(wú)變形為合格。 在給液壓站泄壓時(shí)，需注意以下事項(xiàng)：關(guān)注公眾號(hào)“液壓說(shuō)”，獲取更多液壓知識(shí)。1.系統(tǒng)的安全閥在試壓時(shí)應(yīng)調(diào)到所選定的試驗(yàn)壓力值；2.在向液壓系統(tǒng)供油時(shí)，要將系統(tǒng)的放氣閥打開，等到空氣排除干凈之后，才可以關(guān)閉。同時(shí)將節(jié)流閥打開。3.在液壓系統(tǒng)試壓過(guò)程中出現(xiàn)不正常的聲響時(shí)，要立即停止試驗(yàn)。待查出原因并且排除故障后先卸壓，再繼續(xù)進(jìn)行試壓。如果有焊縫需要重焊，必須將該管卸下，并在除凈油液后方可焊接。 4.液壓系統(tǒng)試壓時(shí)，必須注意安全措施。液壓系統(tǒng)一般的適合溫度是40℃—50℃，在此溫度下工作，液壓元件的效率是最高的，油液的抗氧化性也是處于最佳的狀態(tài)。如果液壓油超過(guò)70℃—80℃，油液將早期劣化，油液年度降低，潤(rùn)滑性能變差，油膜易破壞，液壓件易燒傷等，因此超過(guò)80℃應(yīng)停機(jī)冷卻或采取強(qiáng)制冷卻措施。環(huán)境溫度在10℃以下時(shí)，油液粘度增大，壓力損失和泵的噪音增加，效率降低，容易造成元件損傷，因此要采取預(yù)熱措施，降低溢流閥的設(shè)定壓力，使液壓泵負(fù)荷降低。5.壓力試驗(yàn)期間，不得錘擊管道，并在試驗(yàn)區(qū)域的5米范圍內(nèi)不得進(jìn)行明火作業(yè)或重噪聲作業(yè)。
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