機(jī)械密封件的安裝順序,在安裝準(zhǔn)備工作完成后,就可按一定順序?qū)嵤┌惭b,完成靜止部件在端蓋內(nèi)安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝,最后完成密封的總體組合安裝。其安裝順序介紹如下: 1.靜止部件的安裝將防轉(zhuǎn)銷(1)插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi),再將靜環(huán)輔助密封圈(2)從靜環(huán)(3)尾部套入,如采用V型圈,注意其安裝方向,如是o型圈,則不要滾動(dòng)。然后,使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適,應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm的間隙,不要頂上靜環(huán)。最后,測量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離4。靜環(huán)裝到端蓋中去以后,還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵,垂直度誤差不大于0.02mm,油類等介質(zhì)可控制在0.04mm 以內(nèi)。 2.確定彈簧座在軸上的安裝位置確定彈簧座的安裝位置,應(yīng)在調(diào)整定好轉(zhuǎn)軸與密封腔殼體的相對位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準(zhǔn)線。然后,根據(jù)密封總裝終上標(biāo)記的密封工作長度,由彈簧座的定位尺寸調(diào)整彈簧的壓縮量至設(shè)計(jì)規(guī)定值。彈簧座的定位尺寸可按下式得出:B=L-(A+S)式中:B-一彈簧座背端面到基準(zhǔn)線的距離:L-一旋轉(zhuǎn)部件工作位置總高度,L=L’-H; L’-一旋轉(zhuǎn)部件組裝后的自由高度; H--彈簧壓縮量:A--靜環(huán)組裝入密封端蓋后,由靜環(huán)端面到端蓋端面的距離; S--密封端蓋墊片厚度。 3.旋轉(zhuǎn)部件的組裝將圖1的彈簧 (8)兩端分別套在彈簧座(9)和推環(huán)(7)上,并使磨平的彈簧兩端部與彈簧座和推環(huán)上的平面靠緊。再將動(dòng)環(huán)輔助密封圈(5)裝入動(dòng)環(huán)(4)中,并與推環(huán)組合成一體,然后將組裝好的旋轉(zhuǎn)部件套在軸(或軸套)上,使彈簧座背端面對準(zhǔn)規(guī)定的位置,分幾次均勻地?cái)Q緊緊釘螺釘(10),用手向后壓迫動(dòng)環(huán),看是否能軸向浮動(dòng)。4.靜止部件組件安裝將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上,將端蓋均勻壓緊,不得裝偏用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙,其誤差不大干0.04m。檢查端蓋和靜環(huán)對軸的徑向間隙,沿圓周各點(diǎn)的誤差不大于0.1mm
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