1、吸油管路的安裝及要求 1)吸油管路要盡量短,彎曲少,管徑選擇適當(dāng),不能過(guò)細(xì)。 2)吸油管應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,以免使泵在工作時(shí)吸進(jìn)空氣,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生噪音,以致無(wú)法吸油,因此,建議在泵吸油口處采用密封膠與吸油管路連接。 3)除柱塞泵以外,一般在液壓泵吸油管路上應(yīng)安裝過(guò)濾器,濾油精度通常為100~200目,過(guò)濾器的通流能力至少相當(dāng)于泵的額定流量的兩倍,同時(shí)要考慮清洗時(shí)拆裝方便,一般在油箱的設(shè)計(jì)過(guò)程中,將液壓泵的吸油過(guò)濾器附近開(kāi)設(shè)手孔就是基于這種考慮。 2、回油管的安裝及要求 1)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主回油管及溢流閥的回油管應(yīng)伸到油箱液面以下,以防止油飛濺而產(chǎn)生氣泡,同時(shí)回油管應(yīng)切出朝向油箱壁的45°斜口。 2)具有外部泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等的泄油口與回油管連通時(shí)不允許有背壓,否則應(yīng)將泄油口單獨(dú)接回油箱,以免影響閥的正常工作。 3)安裝成水平面的油管,應(yīng)有3/1000~5/1000的坡度。管路過(guò)長(zhǎng)時(shí),每500mm應(yīng)固定一個(gè)夾持油管的管夾。 3、壓油管的安裝及要求 壓力油管的安裝位置應(yīng)盡量靠近設(shè)備和基礎(chǔ),同時(shí)又要便于支管的連接和檢修,為了防止壓力油管振動(dòng),應(yīng)將管路安裝在牢固的地方,在振動(dòng)的地方要加阻尼來(lái)消除振動(dòng),或?qū)⒛緣K、硬橡膠的襯墊裝在管夾上,使金屬件不直接接觸管路。 4、橡膠軟管的安裝及要求 橡膠軟管用于兩個(gè)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的連接。安裝橡膠軟管時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足: 1)要避免急轉(zhuǎn)彎,其彎曲半徑R應(yīng)大于9~10倍外徑,至少應(yīng)在離接頭6倍直徑處彎曲。軟管彎曲時(shí)同軟管接頭的安裝應(yīng)在同一運(yùn)動(dòng)平面上,以防扭轉(zhuǎn)。在連接處應(yīng)自由懸掛,避免受其自重而產(chǎn)生彎曲。 2)軟管不能工作在受拉狀態(tài)下,應(yīng)有一定余量(長(zhǎng)度變化約為4%)。軟管過(guò)長(zhǎng)或承受急劇振動(dòng)的情況下宜用管夾夾牢,但在高壓下使用的軟管應(yīng)盡量少用夾子,因軟管受壓變形,在夾子處會(huì)產(chǎn)生摩擦能量損失。 3)盡可能使軟管安裝在遠(yuǎn)離熱源的地方,不得已時(shí)要裝隔熱板或隔熱套。必須保證軟管、接頭與所處的環(huán)境條件相容。
|