控制液壓介質(zhì)污染的方法和措施

（一）防
1、防止污染雜質(zhì)混入液壓油
（1）液壓用油，油桶要設(shè)置在干凈安全的地方，加強(qiáng)管理。所用的油桶、濾油器、油漏斗、油管等都應(yīng)保持干凈。裝運(yùn)液壓油的油桶必須事先清洗干凈，油桶需專用，不要與其他油桶混雜。

（2）液壓機(jī)械應(yīng)經(jīng)常保持清潔，為防止灰塵雜物落入油液中，油箱應(yīng)加蓋密封。

（3）油箱中的油液應(yīng)根據(jù)工作情況定期更換。在換油時(shí)應(yīng)將油箱底部積存的雜質(zhì)去掉，將油箱清洗干凈。
2、防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)

為防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，在使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
 （1）經(jīng)常檢查油箱中的油面高度，保持有足夠的油量。

 （2）在工作過(guò)程中，油液會(huì)損耗，必須及時(shí)補(bǔ)充新的同規(guī)格的油液。

（3）即使在最低油面時(shí)，吸油管1：3和回油管口也應(yīng)保持在油面以下。

（4）使用必須良好的密封件，失效的密封裝置應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都要擰緊。

（5）在使用中盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力或形成局部真空。

（6）液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣是不可避免的，為了排除空氣，有的油缸在最大行程范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，以排除系統(tǒng)中的空氣。

 （7）在更換油箱中的油液后，應(yīng)開(kāi)動(dòng)機(jī)器循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，以排除系統(tǒng)中的空氣。

3、防止水分混入液壓系統(tǒng)。

(1)存放液壓油的油桶底部有水，尤其是油桶露天放置時(shí)，更應(yīng)特別注意。

(2)混入系統(tǒng)中的空氣含有的水汽冷凝成水。

根據(jù)以上原因，采取相應(yīng)措施。并要注意從油桶的放油塞處將水排除（水的密度比油大，水往往沉在油箱底部）。

4、防止油溫過(guò)高。

從維護(hù)使用方面來(lái)看，可采取以下措施：

(1)經(jīng)常注意保持油箱中的設(shè)計(jì)油量。一般要求油面高度達(dá)到油箱高度的80%，以滿足油箱有足夠的散熱面積和油液有足夠的循環(huán)冷卻條件。新機(jī)第一次裝油時(shí)，應(yīng)將油箱裝滿，在起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，油液進(jìn)入管道和油缸，油布會(huì)下降。因此，要再補(bǔ)充一部分油。

(2)經(jīng)常保持液壓的機(jī)械清潔，及時(shí)清除油箱、管路外部的污穢，以利于散熱冷卻。

(3)在保證液壓機(jī)械正常工作下，油泵壓力應(yīng)調(diào)到最低工作壓力，以減少能量損耗。

(4)根據(jù)使用的油泵的具體要求和不同季節(jié)選用的粘度適宜的液壓油。

5、防止液壓系統(tǒng)泄漏
（1）鑄件的焊件要保證質(zhì)量，有條件時(shí)，液壓件在裝配前要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

（2）安裝各接頭時(shí)，一定要使緊固螺母與接頭上的螺紋配合適當(dāng)。

（3）選用粘度合適的液壓油，有較好的粘溫性能。

（4）要定期檢查泵、閥、油缸等元件中運(yùn)動(dòng)部位的配合間隙是否過(guò)大。

（5）要保證油封和密封件的質(zhì)量，材質(zhì)，幾何形狀和精度要符合設(shè)計(jì)要求。

（6）各種液壓元件安裝密封件和溝槽尺寸要按設(shè)計(jì)精度要符合設(shè)計(jì)要求。

 （7）各種密封圈特別是O型密封圈很多，而且相鄰尺寸的直徑差別不大，憑助較難分辨。因此，各種規(guī)格的密封圈應(yīng)標(biāo)明尺寸，分別儲(chǔ)存，避免大小的混雜。

（二）治
   1、合理設(shè)計(jì)液壓油箱，保證油箱既能起溶液雜質(zhì)，分享油中氣泡的作用，又可防止外界塵埃和空氣混入液壓介質(zhì)。

   2、合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，采取必要的散熱，冷卻措施，保證液壓介質(zhì)的溫度處于正常工作范圍。

   3、在液壓系統(tǒng)中裝設(shè)適當(dāng)?shù)臑V油器，濾除液壓介質(zhì)中各種污染物。

因液壓傳動(dòng)介質(zhì)除傳遞能量外，還起著潤(rùn)滑摩擦副的作用，因此液壓介質(zhì)的清潔度對(duì)液壓元件和系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命有很大的影響。所以液壓介質(zhì)的污染控制不容忽視。